一、 問題的提出在很多發電廠升壓站、變電站安裝檢修工程中，送檢變壓器油樣時，在濾油中產生乙炔的情況，分析確認為是普通真空濾油機存在質量問題引起故障或操作不當造成。經過更換濾油機廠家等，對變壓器絕緣油處理后再次送檢乙炔未檢出。這就充分證明不合格濾油機在熱和電故障情況下變壓器油會產生乙炔。

  1、高能電弧放電會產生乙炔，低能放電(一般為火花放電)也產生少量乙炔；2、一般過熱情況主要產生甲烷、乙烯，也產生氫氣、乙烷，局部過熱>700''C時出現少量乙炔，>800''C乙炔產生明顯； 

二、 油中出現乙炔的原因：

  1、新油中可能含乙炔；2、加熱元件制造不良，絕緣降低，局部過熱。3、未按規程操作，油未循環時仍然加熱，造成加熱絲過熱。4、油泵缺少檢修，轉軸發生偏移，葉片摩擦泵內壁，高速旋轉發熱甚至產生火花，至油中產生乙炔。5、油罐、油管等濾油部件未清洗干凈;6、濾油機設計不完善，突然焦電或誤操作時易造成油局部過熱。

三、解決方法：

1、過濾前送新檢油；

2、油罐、油管等濾油部件清洗干凈；

3、檢查加熱器絕緣，防止損壞的加熱器投運；

4、定做加熱絲，增加其中的耐高溫材料(石英沙)，改善質量以確保加熱絲不損壞。確保加熱器電源應為額定工作電壓，如額定電壓為220 V的，可改三角形接法為星形接法，防止加熱器過電壓損壞。

  電力部門對變壓器油要求越來越高，因為有些真空濾油機濾油效率低，脫水脫氣除雜質能力有限，其濾油指標不理想，尤其不能使乙炔為0。所以在采購濾油機時一定要求生產廠家保證處理后油中含量為零，重慶凱潛濾油機制造有限公司《凱潛牌》ZL-JS絕緣油雙級真空濾油機廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環干燥。在110KV-500KV以上的高壓、超高壓變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油的深度處理，能有效的除去油中的乙炔和氫氣等有害氣體，保證處理后含量為0。