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TY-R1200系列潤滑油真空濾油機過濾效果：
TY-R1200系列潤滑油真空濾油機技術性能規范
一、用 途
TY-R系列潤滑油真空濾油機是針對各類潤滑油專業研制開發的，適用于處理油品復雜的多功能濾油機，廣泛用于潤滑油、液壓油、抗磨液壓油、壓縮機油、導熱油、重負荷齒輪油、冷凍機油等，能快速脫出油中的雜質、水分、氣體、脫出輕質烴、酸值，氨氣等，提高油液品質，恢復潤滑油的特有性能。
二、工作原理
本機根據減壓分離，精密機械過濾的原理，采用分子吸附、真空干燥、機械過濾，等多項技術， 潤滑油真空濾油機為單獨的一臺整機，無任何附屬機械設備，利用油水的飽和溫度曲線真空干燥原理進行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術，多級大通量深層次精密過濾技術。
三、工作流程
待處理油經過一級粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統，絕緣油變為粗粒霧狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發，油霧，在罐內形成立體的，多層面的蒸發結構，通過短時的循環，便可達到凈化目的。經過除雜質、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經過精密過濾器完成一個凈油工作循環。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經冷卻后由真空泵排出。
四、潤滑油真空濾油機功能
4.1針對潤滑油系統稀油站及油箱-脫水、脫氣、除雜質有效提高潤滑油系統清潔度。
4.2針對液壓油、抗磨液壓油等系統稀油站及油箱-脫水、脫氣、除雜質有效提高潤滑油系統清潔度。
4.3潤滑油真空濾油機大處理量可以滿足200噸以上單臺潤滑油系統凈化處理。
4.4潤滑油真空濾油機有效濾除99%油液中的游離水和99.9%溶解水的同時還可濾除99%游離氣體和98%溶解氣體等，經處理后的油品能達到國標使用標準。
4.5TY-R系列技術優勢特點；
4.5.1潤滑油真空濾油機采用國內外同類設備先進工藝多項創新設計，在油處理工藝與設備性能上具行業優先水平，具有凈油速度快、精度高等特點。
4.5.2潤滑油濾油機集精密過濾，效率高脫水功能為一體，應用先進的“真空聚結分離技術”進行脫水，脫水效率高、能力強，尤其對低粘度輕質透平油、液壓油、抗磨液壓油、齒輪箱潤滑油等凈化處理，可濾除介質中全部的油水乳化結構；通過精密過濾系統過濾，可將介質的清潔度提高到DAS1638-≤6級，不改變油液的物理、化學性質，使其油液潤滑效果更佳；能耗小，運行費用低；系統配置優良，連續工作性能強，適合在線運行。
五、潤滑油處理后油質量指標
性能項目 | 單位 | 處理后指標 | 檢驗方法 |
機械雜質 | ％ | 無 | GB/T511 |
破乳化值 | Min | ≤15 | GB/T7605 |
水分 | Mg/L | ≤50PPM | GB/T7600 |
酸值 | mgkoH/g | ≤0.3 | GB/T264 |
清潔度 | 級 | ≤6 | NAS1638 |
過濾精度 | ≤5um | ||
六、真空濾油機技術參數（標準型）
真空濾油機主要技術參數 | |||
01 | 公稱流量：1200L/h | 13 | 破乳化時間：30/min |
02 | 介質： 潤滑油系列 液壓油 | 14 | 吸程：≥ 20m |
03 | 過濾精度: ≤0.5-1μm | 15 | 揚程：≥ 30m |
04 | 工作壓力：≤0.35MPa | 16 | 連續工作時間：≥200h |
05 | 極限真空度： ≤100pa | 17 | 真空泵電機：0.75KW4/P |
06 | 工作真空度：≤183pa | 18 | 排油泵電機功率：0.75KW |
07 | 工作油溫：45-60℃ | 19 | 設備安裝方式：移動式 |
08 | 電壓：380V/50Hz三相四線 | 20 | 操作方式：一鍵啟動 |
09 | 加熱功率：18KW（油多可以加大功率） | 21 | |
10 | 22 | 設備外形尺寸1300*900*1550 mm | |
11 | 工作噪音： ≤75dB(A) | 23 | 設備整機重量：480kg |
12 | 進、出油管徑：DN20/DN20 | 24 | |
技術質量：保證整機使用壽命20年，連續工作時間200小時，主要部件使用壽命大于20000運行小時。重量和尺寸請以實物為準。 技術要求：真空濾油機可根據客戶技術要求生產；防雨封閉式、拖車式、主要部件全進口配置。 | |||
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